Нормативные показатели расхода клея для газобетона. Tочный расчет расхода клея для кладки газобетона Расход клея при укладке газобетонных блоков

Использование газобетонных блоков в современном строительстве получило повсеместное распространение. Однако для их укладки классические растворы не подходят, и необходимо использовать специальный клей для газобетонных блоков.

Смеси этой категории на рынке представлены широким спектром. В связи с этим необходимо уметь не только правильно подобрать нужную смесь, но и грамотно ее использовать. Рассмотрим эти вопросы более подробно.

Клеевые смеси и их преимущества

Клей для газобетона обладает несколькими преимуществами по сравнению с обычными песчаными смесями. При его использовании не повышается влажность газобетонных блоков. Затвердевание происходит без усадки, и клеевая смесь может применяться в качестве шпатлевки.

Единственный момент, на который стоит обратить внимание при возведении кладки, – это время схватывания. Затвердевание клея для газоблоков происходит в пределах 10-15 минут. По этой причине нужно соблюдать аккуратность при работе и выдерживать необходимую скорость работы.

Помимо этого, клей для газового бетона обладает еще несколькими преимуществами:

• за счет более сложного состава и добавок на полимерной основе кладку можно производить при минусовой температуре;
• не требуется сложных предварительных работ при подготовке смеси;
• постоянный состав клея, что дает одинаковые показатели схватывания и возможность применения более тонких швов;
• расход раствора в четыре раза ниже, чем песчаной смеси;
• благодаря возможности использования более тонких швов снижается общий уровень теплопотерь.

Компоненты

По своему составу и присутствию различных компонентов клеи для газобетона достаточно разнообразны. Также имеются специальные марки, имеющие различные добавки, позволяющие работать при низкой температуре. Все смеси для газосиликатных блоков в своей основе имеют следующие компоненты:

• мелкофракционный песок;
• цемент высокого качества;
• предотвращающие растрескивание при перепадах температур модификаторы;
• добавки на полимерной основе, понижающие теплопроводность и позволяющие не замерзать клеевому составу при температурах до минус 10 градусов.

Морозостойкий клей, используемый для кладки в зимний период, имеет в своем составе дополнительные компоненты, повышающие стойкость к низкой температуре.

Параметры выбора

На рынке присутствует широкий выбор клеевых составов, предназначенных для укладки газоблока. При выборе той или иной марки, в первую очередь, стоит учитывать условия, при которых будет выполняться кладка.

Очевидно, что для работ при низких температурах следует приобретать морозостойкие смеси. Температурный диапазон, на который рассчитан клеевой состав, указывается на упаковке. Не менее важным параметром, на который обращают внимание при выборе, – это скорость схватывания.

Не будем забывать, что большинство смесей начинают схватываться за 10 минут, а полное затвердевание происходит в течение 2-х часов. В зависимости от марки эти параметры могут меняться, но усредненные показатели именно такие. Если вы не обладаете хорошими навыками кладки газоблоков, то лучше приобретать клей с более длинным сроком затвердевания.

Расход клея на 1 м3

Расход раствора для кладки одного кубического метра ячеистых блоков зависит от нескольких показателей. Чтобы произвести более точный расчет, можно воспользоваться специальным калькулятором, который есть на многих сайтах строительной тематики. Также расход на 1 м3 проводится по формуле: S = [(L + H)/L x H] x B x 1.4, где:

Также раствор для кладки газобетона может расходоваться в большую или меньшую сторону в зависимости от следующих факторов:

• качество поверхности блоков;
• климатические условия, при которых ведется кладка;
• инструментарий, используемый при работе;
• присутствие армирования.

В немалой степени на расход раствора влияет и уровень подготовки работающего.

Приготовление раствора для газобетона

Технология приготовления клеевого раствора своими руками достаточно простая. В емкость для приготовления наливается вода в требуемом объеме и постепенно, при постоянном помешивании засыпается смесь в сухом виде. Нужные пропорции можно посмотреть на упаковке.

Перемешивание раствора можно осуществлять вручную, однако наиболее удобным вариантом является использование специальной насадки для дрели. Необходимо добиться полной однородности массы. Далее готовому раствору дают отстояться порядка 10 минут и заново перемешивают.

Замес необходимо проводить небольшими порциями, поскольку клей достаточно быстро схватывается. При работе масса периодически перемешивается, при этом добавлять воду в готовый раствор категорически запрещено. Готовый раствор начинают наносить на второй ряд, поскольку на первый укладывают песчаную смесь для достижения начального выравнивания по уровню.

Инструмент для нанесения клея на газобетон

В качестве инструментария, применяемого для укладки газобетонных блоков, использует достаточно немного простых приспособлений. Основными из них являются:

• кельма;
• зубчатый шпатель;
• зубчатый ковш;
• каретка.

Про каретку стоит сказать более подробно. Она относится к профессиональным инструментам, и приобретение этого устройства является обоснованным при наличии больших и постоянных объемов работы. Каретка позволяет выдерживать постоянную толщину шва и упрощает нанесение клея за счет специального контейнера.

Как класть газобетонные блоки – пошаговая инструкция

Кладка стен из газобетонных блоков несколько отличается от работ, проводимых с использованием песчаных растворов. Главное правило, которое соблюдается при работах, – это нанесение клеящего состава только на тщательно подготовленную поверхность блока. На нем не должно быть пыли, наледи и других посторонних веществ. Основные этапы работы состоят из следующих шагов:

• осмотр и очистка блоков;
• подготовка клеящего состава;
• нанесение раствора на блоки;
• установка блоков и их выравнивание;
• очистка кладки от излишков клея.

Стоит отметить, что предварительное увлажнение газобетонных блоков при работах не требуется. Однако в случае жаркой погоды оно может потребоваться, чтобы замедлить и стабилизировать затвердевание раствора. Готовую кладку желательно укрыть брезентом или мешковиной до полного схватывания клея.

Специфика работ в зимнее время

Работы по возведению стен в большинстве случаев не прекращаются с окончанием теплого периода времени. Клеевые составы для пеноблоков позволяют вести кладку даже в зимнее время за счет специальных силикатных и полимерных добавок.

Даже при использовании клея с морозостойкими компонентами стоит соблюдать определенные правила. Раствор во время работы необходимо держать теплым, и его температура не должна падать ниже нуля градусов. Весь приготовленный раствор клея используется в течение 30 минут, а емкость, в которой он находится, лучше утеплить.

Виды клея для газобетона

Клеевые смеси для укладки газобетона разделяют на две основных категории:

• летние смеси;
• зимние смеси.

Выполняя кладку на летней смеси можно добиться более высокой эстетики окончательной работы. Основой состава таких смесей является цемент белого цвета, и швы получаются одного оттенка с самими блоками. В итоге в нежилых помещениях можно пренебречь внутренней отделкой.

Наиболее распространенными марками летнего клея бюджетного сегмента являются:

• «Микс Мастер»;
• «Основит Т-112»;
• «Крепс».

Работу с этими смесями можно начинать при температуре от плюс 5-7 градусов по Цельсию.

Зимний клей для пеноблоков более пластичен, однако, его цена несколько выше, чем у летних модификаций. Стоит учитывать, что нижний температурный предел, при котором фиксируются все технические показатели раствора, находится в районе минус 10-12 градусов по Цельсию.

За счет своей пластичности зимний клей более живуч при работах. Время его окончательного схватывания может достигать нескольких часов, что позволяет проводить работы в более спокойном режиме.

Внешне зимние составы серого цвета, что потребует дополнительной отделки. При их использовании стоит учесть более высокий расход на 1 м3. Увеличение может достигать 25-30% по сравнению с летним клеем. К бюджетным вариантам относятся:

• KIILTO Eco Block Winter;
• BERGhome;
• Block.

В заключение отметим, что каким бы вы клеем ни пользовались, всегда внимательно читайте инструкцию и не нарушайте технологию кладки.

Газобетонные блоки сравнительно новый, но достаточно популярный материал, который является современной альтернативой кирпичу, но при этом обладает более высокими теплоизоляционными свойствами. Помимо этого, газобетонные блоки позволяют сэкономить и время, и строительный материал. Но для укладки такого материала следует использовать специальный клей, иначе обычные цементные смеси нивелируют преимущества газобетона.

Изготавливают на основе цемента. Предназначена такая смесь для плотной кладки газобетона – в идеале ее толщина не должна превышать 1-2 мм. Кроме того, небольшая толщина кладки позволяет обеспечить максимальную теплоизоляцию, то есть исключаются мостик холода для стандартного блока. Состоит клей из портландцемента, полимерных, водоудерживающих добавок и фракционного песка. Благодаря такому составу стена из газобетонных блоков становится практически монолитной. Также клей удобен в работе, пластичен и с ним достаточно просто и быстро работать, он компенсирует загрязненную и замасленную поверхность блоков. Расход клея на газобетонные блоки небольшой, поэтому такая смесь гораздо выгоднее стандартных цементных смесей. Он достаточно просто хранится и транспортируется, а морозостойкие добавки позволяют работать с данным материалом даже при отрицательных температурах.

Клей для газобетонных блоков расход имеет действительно очень скромный. При возведении стены между блоками используется тонкий клеевой шов благодаря очень мелким фракциям. Именно из-за тонкого клеевого шва обеспечиваются минимальные теплопотери. Расход клея на газосиликатные блоки в разы отличается от расхода обычной цементной смеси. А если учитывать, что он обладает хорошей способностью задерживать влагу, то использование специальных смесей действительно оправдано. Расход клея для кладки газобетона зависит не только от мелкофракционной структуры смеси, но и от характеристик самих блоков. Так, при неправильной геометрии строительного материала расход клея для газосиликатных блоков увеличивается. Данный нюанс следует учитывать для расчета объема клея перед строительством какого-либо сооружения или строения. Норма расхода клея для газобетона составляет 25 кг на куб, причем толщина клеевого шва не должна превышать 2 мм. А при неправильных гранях толщина и, соответственно, расход клея на газобетон увеличивается в два раза.

В целом, на газосиликатные блоки расход клея будет варьироваться в достаточно широком диапазоне. Все зависит от квалификации мастера, от инструмента для нанесения смеси и от состояния поверхности газобетона.

Двухслойная конструкция газобетонной стены может выполняться несколькими вариантами. В первом случае укладываются блоки, утеплитель и штукатурка. Во втором варианте укладываются блоки, затем идет вентиляционный зазор и кирпичная стена. При такой кладке блоки используются размером 600х375х250 мм, а на газобетон клей расход увеличивается до 9,43 кг на 1 м2. Чаще всего в частном строительстве используется однослойная и двухслойная конструкция стен, а трехслойная не пользуется такой популярностью из-за достаточно высокой стоимости кладки, больших временных и бюджетных затрат на дополнительные строительные материалы (кирпич).

Стеновой материал должен обеспечить возводимому сооружению надежные эксплуатационные характеристики. Гарантия качественной кладки из блоков газобетона возможна в том случае, если используются специальные клеевые смеси.

Клей для укладки газобетонных блоков представляет собой сухой концентрат, в который входят следующие компоненты:

• в качестве связующего материала – портландцемент высокой марки;
• просеянный песок мелкой фракции;
• полимерные добавки для улучшения пластичности, максимального заполнения всех неровностей и повышения клеящей способности;
• модификационные добавки для удерживания внутренней влаги, предохраняющие швы от растрескивания при кладке газобетона.

Подобные смеси используются и для газоблоков, и других кладочных материалов (например, пеноблоков, о чем рассказано в ), имеющих большой уровень водопоглощения, а также там, где нужно выровнять поверхность и зашпатлевать.

Кладка из газобетона на цементно-песчаном растворе отличается от клеевой следующими преимущественными особенностями последней:

• минимальной толщиной слоя, не превышающей 2–3 мм;
• хорошей пластичностью;
• повышенной адгезией;
• устойчивостью к влаге и морозу;
• способностью затвердевать без усадки;
• улучшенной теплоизоляцией здания за счет уменьшения теплопотерь через швы и отсутствия «мостиков холода»;
• красивой ровной кладкой газоблоков, благодаря минимальной толщине слоя;
• высокой скоростью схватывания;
• бюджетной стоимостью при экономичном расходе, то есть, несмотря на то, что клей дороже вдвое, расход его меньше в 5 раз;
• легкостью применения и удобством использования;
• увеличенной прочностью конструкции за счет минимальной толщины швов, которые обеспечивают монолитность сооружения;
• низким водопотреблением, так как для 25 кг концентрата расход воды составляет 5,5 л.

Клей для газобетонных блоков также способствует уменьшению влажности, так как имеет особенность втягивать ее в себя. Водоудерживающие ингредиенты исключают появление плесени между газоблоками и повышают их положительные свойства. А специальные противоморозные добавки позволяют выполнять кладку в зимнее время года.

Существуют сезонные разновидности смеси, которые отличаются друг от друга цветом: серым и белым, то есть делятся соответственно на зимний и летний клей. Белый колер объясняется наличием в составе такого же портландцемента, что делает привлекательным использование газоблоков для внутренних работ. Серый считается зимним, но его можно приобретать независимо от сезона, даже летом. Наличие противоморозных добавок позволяет его применять, когда температура наружного воздуха достигает -10 °C, но не ниже.

Используя зимний состав, необходимо придерживаться следующих правил:

• мешки хранить в обогреваемом помещении;
• разбавлять в теплых помещениях водой, имеющей температуру более 20°C;
• температура готового раствора, годного к применению, не должна быть меньше 10°c;
• в зимних условиях кладку из газобетона важно защищать брезентами, чтобы замерзание влаги не ухудшило клей;
• готовую смесь использовать в течение получаса;
• при зимнем возведении стен особенно необходимо контролировать расход для полноты заполнения и толщины швов;
• класть сухие блоки.

Для равномерного твердения клея большое значение имеет и правильно приготовленный состав, и его нормируемый расход, и соблюдение технологии, и учитывание внешних факторов, а именно:

• газоблоки укладываются при нормальной влажности окружающей среды без атмосферных осадков в течение 15 минут, а корректируются около 3;
• высокая температура увеличивает скорость схватывания, в зимний период клей твердеет медленнее;
• не рекомендуется перед укладкой блоков их увлажнять;
• наносится специальным шпателем.

Соблюдение вышеперечисленных правил способствует предотвращению преждевременного схватывания.

Клеящий состав наносится только на поверхность газобетонных блоков, очищенную от мусора, наледи, снега.

Раствор приготавливается следующим образом:

• В емкость отмеряется необходимый расход сухой смеси и воды, указанный на упаковке. Но, как правило, для приготовления однородной массы к 1 кг добавляют 220–250 мг чистой воды, минимальная температура которой допускается в пределах 15–18 °C, а максимальная – 60°C.
• Все тщательно взбивается до получения однородной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
• После этого дают отстояться около 5–10 минут и снова перемешивают.

Раствор можно использовать около 3–4 часов, поэтому его замешивают небольшими порциями. А начинают промазывать им со 2 ряда, так как для выравнивания поверхности после фундамента сразу кладутся блоки из газобетона на цементно-песчаный раствор.

В течение всей работы клей периодически помешивают, не допускается добавление воды в готовый состав.

Расход на 1 м3 газоблоков сухого концентрата при толщине шва 1–3 мм – около 16 кг. Но конкретное количество зависит от многих факторов, в том числе от:

• геометрических размеров блока;
• дефектов поверхности;
• погодных условий;
• используемого инструмента для укладки газобетона;
• наличия армирования;
• однородности, температуры и концентрации состава;
• квалификации каменщика.

Относительно точный расход клея определяется по формуле: S = [(l+h)/l*h]*b*1,4, где:

• S – расход смеси в кг на кубометр газоблоков;
• l, h – длина и высота блока в м;
• b – толщина шва в мм;
• 1,4 – условное значение расхода сухой смеси в кг/м 2 при слое толщиной 1 мм.

Стоимость концентрата клея

Сегодня купить такую продукцию можно практически в каждом строительном магазине.

От клеящей смеси, ее состава, качества приготовления зависит монолитность конструкции из газоблоков, крепость и срок службы возводимого сооружения.

Технология кладки газобетонных блоков имеет немного отличий по сравнению с аналогичным процессом в случае с кирпичом. Главным из них является применение специального клея, то есть укладочной смеси, которая фиксирует блоки и обеспечивает прочность стен . Поскольку специальные составы обходятся дороже, возникают вопросы о том, каков расход клея для газобетона при кладке стен? Конкретную и универсальную цифру назвать невозможно, так как могут быть разные условия работы, характеристики клеевых составов и требования к сооружению. Тем не менее, практика использования различных смесей вкупе с рекомендациями технологов и производителей позволяет составить примерное представление о расходе кладочного материала для газобетонных блоков.

Средний расход клея

Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе . К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм. Важно учесть, что эти цифры следует применять только к ровным горизонтальным поверхностям . Иными словами, на 1 м3 газоблоков требуется от 15 до 30 кг. Учитывая, что производители обычно выпускают мешки с клеевым составом массой 20-30 кг, на 1 м3 кладки уйдет как раз одна упаковка.

В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков . Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя .

Это расчеты от производителей, но есть и реальные данные . Как показывает практика, в среднем на 1 м3 затрачивается порядка 40-45 килограмм . Разумеется, отличия между официально заявленными данными и практическими, так или иначе, проявляются в работе с любым материалом. Этим и обусловлена необходимость делать запасы. При подготовке к процессу укладки газоблоков необходимо брать запас объемом в 25% от планируемой массы . То есть, если по расчетам вышло, что потребуется 25 кг клея, то есть один мешок, то желательно иметь в запасе еще примерно 6-7 кг кладочной смеси.

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

При больших объемах работы разница между официально заявленным расходом и практическим может быть весьма значительной . В то же время нет гарантии, что расход клея для газобетона на 1 м3 составит именно 30 кг + 10 кг, а не официальные 25 или еще меньше. К слову, бывают и обратные ситуации, когда конечный расход получается меньше, чем планировалось. Для того чтобы составить максимально приближенную к реальному расходу схему расчета массы клея на 1 м3, необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на отклонения от среднего расхода в большую или меньшую сторону :

• Характеристики состава . При наличии большого коэффициента песка или других наполнителей, как правило, расход повышается. Если же основная масса в составе представлена связующим веществом, то потребности в перерасходе не возникнет;
• Техника укладки . Правильность укладки клея также сказывается на расходе. К примеру, начинающие укладчики допускают ошибку, расходуя много состава на один блок. При этом качество полученного результата не повышается, а потребление смеси увеличивается;
• Армирующий слой . Нередко в стенах из газоблока предусматриваются и армирующие слои – в этом случае также повышается толщина клеевого покрова и, соответственно, расход повышается;
• Дефекты блоков . Даже при условии соблюдения нормативов и технологии кладки, есть риск перерасхода. Обычно это случается при работе с бракованными ячеистыми блоками, когда для обеспечения ровного слоя приходится использовать дополнительные пласты укладываемой массы.

Расход кладочной смеси «Инси-Блок»

Завод по производству автоклавного газоблока «Инси-Блок» также выпускает кладочные смеси. Клеевой раствор производят из кварцевого песка, цемента, полимерных внесений и минеральных добавок, благодаря которым возрастает прочность, технологичность переработки и влагоудержание . Чтобы обеспечивались все описанные качества сцепки необходимо придерживаться оптимальной толщины укладочного слоя, которая составляет 2-4 мм. При соблюдении данного условия расход клея на газобетонные блоки составит около 28 кг на 1 м3. Но важно учесть, что этот объем актуален для минимально допустимой толщины в 2 мм. Если же укладка производится на слой в 4 мм, то, соответственно, и расход сухой смеси будет увеличен.

Клей для газобетонных блоков «Инси-Блок» выпускается в мешках по 25 кг, поэтому закупать его желательно с расчетом 2 мешка на 1 м3 . Относительно водного расхода производитель приводит следующие данные: 0,21 л на 1 кг укладочного состава. В такой консистенции раствор может сохранять свои адгезивные качества на протяжении 3 часов.

Расход кладочной смеси «Крепс»

Состав марки «Крепс» можно поставить в ряд самых экономных в расходе средств укладки для газобетонных блоков . В массу клея входит цемент, а также фракционированный мелкозернистый песок и модифицированные добавки. Средняя толщина раствора «Крепс» при формировании межблочных швов составляет 2 – 3 мм. Минимальная толщина смеси сводит к минимуму риски образования мостиков холода , не сказываясь на качестве кладки. При условии кладки материала с правильной геометрией расход клея для газобетона на 1 м3 составит не более 25 кг, то есть один мешок смеси. Если вести расчет по площади, то 1,6 кг будет достаточно на 1 м2 . Даже при небольшой толщине затвердевший состав сможет обеспечить надежность кладки в условиях мороза и механического воздействия.

Расход кладочной смеси «Реал»

Еще один небезызвестный в кругах строителей состав для укладки газоблока представлен на рынке маркой «Реал». Это сыпучая смесь на цементной основе , обладающая водонепроницаемостью и морозостойкостью. Однако, если укладка производится в условиях мороза, то желательно вносить в клеевой раствор и противоморозные добавки . Особенностью данного раствора является возможность нанесения тонкого слоя благодаря высоким показателям адгезии и пластичности.

В частности, толщина может не превышать 3 мм, при этом обеспечивая и скромный расход смеси. При этом возможно создание и миллиметрового слоя, но, разумеется, в особых случаях. В результате слой в 1 мм расходует не более 2 кг/м2. Средний расход клея для газобетона на 1 м3 составляет 21–25 кг , что делает его одним из самых экономичных материалов для укладки в своей категории. Можно сказать, что тонкие швы не обеспечат должный уровень фиксации блока, но на практике при такой схеме не только экономится материал, но и сокращаются мостки холода . Кроме этого, снижаются и затраты на штукатурку. Так, обычные растворы предполагают дальнейшее нанесение смесей слоями не меньше 8 мм, а клеевой шов «Реал» вполне годится для покрытия толщиной не более 5 мм.

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. В данной статье мы разберем, каков расход клея для газосиликатных блоков на 1 м 3 , а также поговорим о том, как правильно произвести расчет и дадим характеристику материалам, с которыми нам предстоит взаимодействовать в процессе строительства. Итак, приступим.

Источник: http://stroim-dom.in.ua

Как мы знаем, газосиликатные блоки, как и , появились относительно недавно. Все перечисленные материалы можно условно свести к категории «однопорядковые». Тем не менее, они имеют некоторые различия. Но наша статья не об этом. В строительстве данные материалы применялись еще со времен СССР. При чем, речь идет не только о богатых на всевозможные заграничные новшества 1980-х. Материалы эти начали вводиться еще в середине XX века, потому называть их новинкой будет не совсем правильно. Хотя, да, в России, Украине и других странах бывшего СССР наибольшее распространение они получили именно в 1990-х–2000-х. И в наши дни газосиликат пользуется большой популярностью при строительстве как частных жилых домов, так и построек хозяйственного назначения, к примеру, гаражей или теплиц.

Обусловлена такая популярность и востребованность несколькими основополагающими факторами, среди которых можно выделить следующие:

• хорошие теплоизоляционные свойства. Это не значит, что дом вовсе не придется утеплять, но структура материала выглядит так, что блоки сами по себе являются неплохим утеплителем;
• сравнительно высокая скорость при работе. Блоки намного больше, чем стандартный кирпич, потому для сооружения кладки требуется меньше времени;
• экономия скрепляющего раствора. Если сравнивать с кирпичной кладкой, - кладка из газосиликата/газобетона/пенобетона потребует меньше скрепляющего вещества. Если попытаться свести все показатели к общему знаменателю, то в итоге мы получим следующий результат: на скрепляющий раствор для газосиликатной стены вы потратите на 20–25% меньше заветных ₽ (или ₴);
• сравнительно невысокая стоимость. Стена из газосиликата обойдется вам дешевле, чем такая же по высоте стена из кирпичей.

Источник: http://mainstro.ru

Сейчас мы охарактеризуем клеевой состав, а затем выясним, каков расход клея при кладке газосиликатных блоков.

Преимущества использования клея для газоблоков и его свойства

Как мы понимаем, специальный клеевой состав для газоблоков разработан не просто так. Его использование имеет некоторые преимущества перед, скажем, привычной и знакомой нам цементной смесью, что используется при работе с кирпичами. Сейчас мы их, собственно, и перечислим:

• присутствие в клеевом составе портландцемента, а также - фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя;
• благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают;
• на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого влажность внутри строения не будет повышенной;
• низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается;
• высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью);
• устойчивость к воздействию холода и влажности;
• быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки;
• экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению - то есть, для склеивания, но и как шпаклевку;
• относительно невысокая стоимость;
• простота в использовании (естественно, при наличии определенных навыков).

Стоит отметить, что вид клея, который следует использовать при работе, - зависит от погодных условий. К примеру, в холодное время года необходимо выбрать специальный морозостойкий клей. Замешивать его следует, естественно, при комнатной температуре, с использованием горячей воды (40–60°C). Выносить готовую смесь на мороз нужно под крышкой. При этом имейте в виду, что время застывания клея на морозе довольно короткое, потому откорректировать элемент, посаженный на клей необходимо немедленно. На это у вас будет не более трех минут.

Среди компонентов клеевого состава в обязательном порядке должны присутствовать:

• портландцемент;
• мелкофракционный песок, что прошел процедуру просева;
• модификаторы;
• полимерные добавки.

Чтобы сократить расход скрепляющего состава на куб, - следует использовать правильные инструменты при работе. Вот список всего, что вам понадобится в работе:

• зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава;
• резиновый молоток;
• миксерная лопатка;
• пила с зубчиками из твердого сплава;
• штроборез;
• крупнозернистая терка;
• металлическая щетка;
• угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.

Теперь о самом главном

А главное для нас - это узнать, сколько надо клея для сооружения кладки из газосиликата. Норма расхода клея 1 м 2 газосиликатного блока - ≈1,5–1,6 кг сухой клеевой смеси, при условии, что толщина нанесенного на поверхность слоя составляет 1 мм.

Источник: http://remtra.ru

Теперь, путем элементарных подсчетов, - выясняем, что на 1 м 3 уйдет от 15 до 30 кг. Назвать точную цифру, увы, не представляется возможным, но будем исходить из того, что на кубический метр будет израсходовано 25 кг. Ровно такой вес имеет один стандартный мешок. Так вам будет легче подсчитать расход. Итак:

• на 1 м² - ≈1,5 кг;
• на 1 м³ - ≈25 кг (один мешок).

Стоит учесть, что эти подсчеты носят сугубо теоретический характер, так как на практике бывает по-разному. На то она и практика. На 1 м³ может уйти ≈1,5 мешка. Какие же факторы влияют на расход клеевого состава. Сейчас мы их кратко перечислим:

• использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, - инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей;
• состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным;
• погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле;
• квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, - необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому - при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную - неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как - и в том, и в другом случае - он не будет выполнять возложенные на него функции.

Наносить на поверхность клей следует тонким, однородным, равномерным слоем. Здесь нужна практика, но дело это несложное. После укладки 5–10 штук, - вы уже будете работать как профессионал.

Источник: http://remtra.ru

Вот и вся важная информация, что понадобится вам при подсчете количества клеевого состава. Просто выясните, сколько м²/м³ материала будет использовано, далее - возьмите калькулятор и просто умножьте. При закупке стройматериалов следует участь, что покупать следует с небольшим запасом. Как говорил один мой коллега, - «пусть лучше останется, чем не хватит».

Теперь мы вкратце разберем процесс постройки любого сооружения, будь то жилой дом или обычный сарай. Технология принципиально отличаться не будет.

Процесс строительства

Чтобы уложить первый ряд, - используйте не тот специальный клей для газосиликата, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять 10 мм. Больше - можно, меньше - нельзя (!) В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески - намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, - понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, - без практики и не научится возводить стены.

Теперь время уложить первый газоблок. После его укладки, - следует выставить по одному газоблоку - на каждый из углов конструкции, а затем - натянуть между ними веревку. Теперь - выкладываем по периметру будущей конструкции остальные блоки, при этом, контролируя их ровность при помощи строительного уровня, а там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, - естественно, газоблоки укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды блоков из газобетона следует укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем, что позволит составу надежно скрепить элементы конструкции между собой.

Начинать укладку следующего ряда следует начинать таким же образом, как мы укладывали первый - с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину блока. Таким же образом строится и стандартная кирпичная кладка.